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2017德国慕尼黑光电展上的最新技术报道

发布时间: 2017-07-10 11:00:55   作者:本站编辑   来源: 本站原创   浏览次数:

2017年6月26-29日在德国新慕尼黑展览中心举行第23届德国慕尼黑激光-光电技术展,该展会由德国著名的慕尼黑展览公司主办,40多年来该展是覆盖整个光电子行业所有门类、展示最尖端科技的专业光电博览会,展会汇集了全球 42 个国家超过 1227 家参展企业参会,来自全球 72 个国家的专业买家和观众合计 31279 名。各种设计新颖、科技领先的新产品、全新的解决方案和紧跟世界潮流的应用技术将纷纷登台亮相。

1、太赫兹光谱最新进展

应用小组会议报告了太赫兹技术实际应用的重大进展。

l  检查纸和漆

瑞士工业巨头ABB研究部门的Dook van Mechelen在会议上报告:“太赫兹技术日渐成熟即将进入工业应用。因此,现在的关键问题是太赫兹技术如何实现技术差异化并创造额外价值。近年来,太赫兹技术在竞争激烈的光学测量领域挣扎。ABB公司对工业环境中的各种纸张进行了全面研究,ABB公司的生产测试范围从卫生纸到纸板,包括100 gsm复印纸。

最后,他得出结论:“太赫兹技术肯定是可以实际应用的,它可以降低成本提高效率,但它的可行性需要实践。第一个工业应用可能是湿涂料分析仪,可用于汽车制造业。”

l  太赫兹微探针用于无损检测

Protemics公司的Michael Nagel博士在会议上报告:“太赫兹辐射适用于各种非破坏性检测应用。然而,此项应用的主要限制是其相对较长波长通过标准衍射限制光学器件禁止微米级结构或缺陷的空间分辨率。”在他的演讲中,他介绍了一系列由光电探测器发射器和检测器组件实现的感应应用。

“微探针设备现在提供高效率的THz信号传输到微米级和纳米级结构,这是衍射限制标准方法的关键优势。 应用领域是对太阳能电池,IC封装和导电薄膜以及太赫兹研究相关应用的无损检测。”

l  多像素摄像机的实时成像

Terasense的Gombo Tsydynzapov博士代替Vlacheslav Muravev博士做报告。 他说:“实时太赫兹成像是最受欢迎的太赫兹技术,也是当今需求最多的应用。我们的多像素半导体太赫兹相机包括两个基本部分:一组THz宽带检测器和IMPATT二极管源。我们特别强调的是流水线生产环境的直线扫描和立式太赫兹安全扫描仪。我们的两个解决方案在安全、纺织和制药行业进行了成功测试。但是尽管取得了成功,早期的测试也揭示了一些不可预见的局限性,这对太赫兹构成了一些挑战,如干扰,衍射和分辨率。但从积极的角度来看,在好几种情况下,主体材料越一致越好,基础就越需要研发。”

l  过程和质量控制

Toptica Photonics公司的Anselm Deninger博士总结说:“截至今天,最有潜力成为“杀手级”太赫兹应用的候选者是工艺过程和质量控制。这项应用的要求是严格:理想的系统应该每秒钟完成上百次或者上千次的测量,即使在嘈杂的环境中也能提供准确和可重现的结果。”

他讨论了两种应对这些挑战的新技术方法。第一种方法涉及两个锁相超快激光器,其中电子延迟(“电子控制光学采样”,ECOPS)取代了传统时域太赫兹系统的机械延迟阶段。已经证明ECOPS系统能够每秒获取超过1000个厚度测量值。第二种技术更快,可以在高达100MHz的测量速度下检测单个太赫兹脉冲的强度。这一技术适用于快速移动样品的筛选。

2、通快拓宽激光器波长范围

通快集团在本次展览推出了一系列新型激光器及其系统。TruDiode 4001.5是4 kW直流二极管激光器,光束质量5mm mrad,可以连接到芯径为150μm的激光光缆上。它基于通快的新型专利技术——密集波分复用(DWM)。

专为科学研究设计的新型Dira 200-5激光器,输出能量高达200mJ的皮秒脉冲,该产品系列涵盖从1到几百千赫兹的重复频率范围。Dira系列设计灵活,可以根据用户要求定制系统。应用领域包括光谱学、阿秒研究以及半导体工业检测。

据称,新的TruMark 6030系列激光器可将加工时间缩短25%。 脉冲能量和工件的平均功率提升到25W。该打标激光器首次装配镱光束源。提供出色的光束质量和高功率密度,使激光器能够实现清洁消融和高对比度标记。

以前要标记3D部件需要使用间接方法。 但是新的TruTops Mark 3.0标记软件改变了这一点。 基于3D CAD标记系统,TruMark 6030可以处理复杂零件上的3D表面,因为它可以将焦点沿Z轴移动高达50 mm,意味着甚至在复杂曲面上进行标记。

3、光束控制改善超快加工

美国电子科技工业公司(ESI)的工程师开发一种快速光束扫描新方法,使得超快速激光器在工业应用中取得重大进展。

超快速激光公司通常会增加进入兆赫兹领域的激光源的脉冲重复率来提高平均输出功率,从而提高吞吐量并降低工艺成本。这种方法的问题是,超短脉冲的快速连续性仍然可能最终将热能的积累传递给目标材料。

因此,为了保持超短脉冲工艺质量的同时提高电源和吞吐量,ESI开发团队制定了一种依靠三种不同定位和扫描元件的光束转向的新方法。据称,配备该技术的单个激光头能够每秒加工出超过10,000个透硅通孔(TSV)。

此外,相干-罗芬公司Roland Mayerhofer,介绍了激光“光纤”技术在加工脆性和难处理材料如钢化玻璃方面的优势。

来自瑞士加工设备公司EWAG的Claus Dold描述了超快激光器如何在专业机床中成型“超硬”材料,如金刚石和碳化硅。

威编译自:http://world-of-photonics.com/trade-fair/for-the-press/newsroom/press-releases/photonics-the-key-to-technological-progress.html

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